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一种塑胶切水口治具的制作方法
作者:网络ag真人 发布时间:2020-07-19 19:18

  塑胶水口剪切设备已经在推广发展中,但现有的水口剪切设备,采用机械手配置气动剪刀对塑胶产品进行自动剪切,或采用一边垫牢,另一边单面刀具对水口进行冲切的形式。气动剪切,剪切效果一般都难以把控剪切精度,剪切误差非常的大,一般只适用于剪切效果要求非常低的情况。针对于剪切误差非常大的问题,公开了单面可调水口剪切设备,在原有气动剪切的基础上,有效地高了产品的剪切平面精度。但这种剪切方式,仍存在一定的局限性,剪切的最后阶基本上不是刀具剪切完成的,实际上是通过刀具对剪切部位挤压拉伸断裂的。这种方式对于韧性好的材料便在剪切部位最下端容易产生毛刺,韧性不好的材料便直接产生局部撕裂,如果材料韧性非常差的话,那更是没法进行剪切,剪切过程中剪切部位便直接爆裂。这样对剪切产品的品质控制还有一定的差距。市场上也有带韧性的剪切模具,比如公布号为CN3.8的专利,但是,它的两个刀片挤在一起进行剪切,磨损比较快。

  本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术刀刃磨损严重的缺陷,提供一种塑胶切水口治具。所述塑胶切水口治具具有减缓刀刃磨损等特点。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶切水口治具,包括下底板和上顶板,所述上顶板位于下底板的正上方,且下底板的上端周向设有导向筒,所述导向筒内插接有导向杆,且导向杆的上端固定在上顶板上,所述下底板的上端中部设有竖直的滑槽,所述滑槽内插接有滑块,且滑块的上端伸出滑槽,所述滑块的下端设有两个螺纹孔,且螺纹孔内插接有下调节螺栓,所述下调节螺栓穿过下底板,且与下底板之间转动连接,所述上顶板的下端中部设有内部呈方形的滑筒,且滑筒内插接有伸缩柱,所述滑筒内插接有连接块,且连接块位于伸缩柱的上侧,所述伸缩柱的上端与连接块的下端之间设有弹簧,所述连接块的上端连接有上调节螺栓,所述上调节螺栓的上端穿过上顶板,且与上顶板之间螺纹连接,所述上调节螺栓与连接块之间转动连接,所述伸缩柱的下端设有切刀,且滑块的上端设有与切刀对应的切槽。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑胶切水口治具,滑块上设有与切刀对应的切槽,这样就不会磨损刀刃,同时在弹簧的作用下又能保证剪切力度跟效果,减缓了刀刃磨损,增加了使用寿命,而且通过上调节螺栓可以调节弹簧的松紧,下调节螺栓可以调节切槽的高度,使用方便。

  图中:1下底板、2上顶板、3导向筒、4导向杆、5滑槽、6滑块、7螺纹孔、8下调节螺栓、9滑筒、10伸缩柱、11连接块、12弹簧、13上调节螺栓、14切刀、15切槽。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶切水口治具,包括下底板1和上顶板2,上顶板2位于下底板1的正上方,且下底板1的上端周向设有导向筒3,导向筒3内插接有导向杆4,且导向杆4的上端固定在上顶板2上,下底板1的上端中部设有竖直的滑槽5,滑槽5内插接有滑块6,且滑块6的上端伸出滑槽5,滑块6的下端设有两个螺纹孔7,且螺纹孔7内插接有下调节螺栓8,下调节螺栓8穿过下底板1,且与下底板1之间转动连接。

  上顶板2的下端中部设有内部呈方形的滑筒9,且滑筒9内插接有伸缩柱10,滑筒9内插接有连接块11,且连接块11位于伸缩柱10的上侧,伸缩柱10的上端与连接块11的下端之间设有弹簧12,连接块11的上端连接有上调节螺栓13,上调节螺栓13的上端穿过上顶板2,且与上顶板2之间螺纹连接,上调节螺栓13与连接块11之间通过圆锥滚子轴承连接,便于承受轴向的力,上调节螺栓13与连接块11之间转动连接,上调节螺栓13的非螺纹端连接有旋杆,便于旋转,伸缩柱10的下端设有切刀14,且滑块6的上端设有与切刀14对应的切槽15,切槽15的内腔中部呈上凸的圆弧形,防止碎屑堆积。

  该塑胶切水口治具,滑块6上设有与切刀14对应的切槽15,这样就不会磨损刀刃,同时在弹簧12的作用下又能保证剪切力度跟效果,减缓了刀刃磨损,增加了使用寿命,而且通过上调节螺栓13可以调节弹簧12的松紧,下调节螺栓8可以调节切槽15的高度,使用方便。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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