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广州熔喷布模具厂家厂家直供
作者:扑克王app官网下载链接 发布时间:2020-06-23 18:56

  当然,真正决定行业未来的,并不是需求端,而是生产端的质量。目前我们国家的熔喷布产量虽然庞大,但95级、99级的布占比却非常少,而95/99级的布,才是未来几个月的核心,我所熟知的几家做95级布的企业,订单都排到了9月甚至11月后。

  决定熔喷布效率的除了驻级母粒和原料,驻级发生器,主要是设备,尤其是模头喷丝板,没有好的模头和喷丝板,好的质量无从谈起。

  由于病毒直径在0.1微米左右,病毒不能独立存在,一般依附在泡沫和气溶胶上,直接就大学0.5微米,所以过滤病毒效率和微尘颗粒都定位在0.3米这一关键细度,而要线微米的纤维难度极大,不仅需要好的原料和精湛工艺配合,的是要有关键设备组合,其中重中之重是模头和喷丝板!短期突破技术瓶颈,加工效率提升35%以上,光洁度更高,孔更光滑顺畅不堵塞,韧性提高5-10倍,不开裂,产品性能稳定性好,尺寸不变形。

  熔喷布--口罩的心脏,做出来的口罩合不合格很大程度上取决于熔喷布合不合格,好的熔喷布做出来的口罩一般也不会太差,熔喷布做检测报告一般做阻力测试,过滤效率测试,微生物检测等这三个项目,如果想要生产口罩的话,买到熔喷布的话好先送检做下这几个指标看下合不合格,以免到时候因为熔喷布不合格,导致生产出来的口罩都是不合格那就得不偿失。1、定制熔喷模头,300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。

  口罩颗粒物过滤效率检测项目所使用的氯化钠颗粒物,其计数中位径为(0.075±0.020)?m,粒度分布的几何标准偏差不大于1.86,换算过来的空气动力学质量中位径在(0.249~0.430)?m;油性颗粒物粒径分布也接近;颗粒物过滤效率测试前,口罩样品需要进行恒温恒湿预处理,确保在佩戴过程中人体呼出的暖湿气流不会导致口罩过滤效率降低至标准要求以下。目前我们国家的熔喷布产量虽然庞大,但95级、99级的布占比却非常少,而95/99级的布,才是未来几个月的核心,我所熟知的几家做95级布的企业,订单都排到了9月甚至11月后。新型冠状病毒的尺寸在120nm左右,属于难过滤的颗粒物种类;细菌的尺寸在3?m左右,相对而言容易过滤。病毒阻隔基本就等同于颗粒物过滤效率。

  熔喷布作为口罩阻隔层,是一种极为细密的材质,内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例,MFI越高,熔喷加工时拉出的丝越细,过滤性能越好。

  热空气喷射角度主要影响拉伸效果和纤维形态。角度变小会促使细流形成平行纤维束,从而导致无纺布均匀性差。若角度趋于90°,将产生高度分散而湍动的气流,有利于纤维在凝网帘上无规分布,终得到的熔喷布各向异性性能好。

  在温度恒定的情况下,螺杆挤出速率应保持在一定范围:在某一临界点之前,挤出速度越快,熔喷布定量越高,强度越大;到超过该临界值,熔喷布的强度反而下降,尤其是MFI>1000时更为明显,可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分,并丝严重,从而布面粘结纤维减少,熔喷布强度降低。3、熔喷模头适合工艺温度350℃以下,碳纤维330—350℃,PP、PET300℃以下4、熔喷模头适合产量一般30—50KG/小时,特殊要求80KG/小时以下,也可根据生产线配置产能而定。

  在相同温度、螺杆转速和接收距离(DCD)等条件下,热空气速度越快,纤维直径越小,无纺布手感逐渐变软,纤维缠结越多,从而导致纤网更加密实且光滑,强度提高。

  过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降,无纺布手感蓬松,在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。

  市面上很多喷丝板模具用料都不是标准料,用一些低端模具钢代替,使用过程会出现一些眼睛看不到的细微裂痕,孔径加工毛糙,精度差,不经过抛光处理,直接上机。造成喷丝不均匀,韧性差,喷丝粗细不一,容易产生结晶。

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