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长沙高温房烤漆房生产商
作者:扑克王app官网下载链接 发布时间:2019-12-17 18:26

  会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去催化燃烧系统需要停高温风机及废气风机

  催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10 V号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,尤其是较强的逻辑互锁功能,从而系统工作,并且具有较为完善的控制功能。高效过滤芯将微小烟雾粉尘颗粒过滤在焊接烟尘净化器设备净化室内

  烤漆房在工作时,通气风扇会将外界的空气抽入,经过烤漆房顶棚上的过滤棉向下吹,空气从烤漆房地板上被抽出烤漆房,烤漆房内就制造出了下降气流,这样,烤漆房内即使有少量的灰尘,也不会飞扬起来。烤漆房顶棚上的过滤棉可以过滤掉大部分的灰尘,从而保持进入烤漆房内空气的清洁。因此,应该定期更换烤漆房顶棚上的过滤棉和烤漆房地板上的吸附棉。

  此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率,控制风机的风量。点火温度是为了点火过程的性。起动频率催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。

  当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,首先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以炉内没有残留燃气的存在,点火过程的。具体操作是变频器先起动,PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。

  初(粗)效过滤棉主要过滤大于5μm的尘埃粒子,一般用于通风设备和空气控制系统吸入口处作为预过滤或粗过滤等直接和室外空气接触的地方;也多用于板式过滤器,折叠板式过滤器,袋式过滤器等过滤器材的滤料。中效过滤棉主要过滤大于1μm的尘埃粒子,一般用于粗效过滤之后的二级或过滤,也多用于板式过滤器的滤料

  有文献表明,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%~11%之间;在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,天然气就能实现较好的催化燃烧,燃烧系统就可以得到大的热效率,同时又能取得较好的排放。

  本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。

  燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,则PLc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率,设为5 Hz),而出风量仍高于设定值时,PLc开始计时,若在一定时间内,降低到设定值,PLc放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定,PLc将继续调节,直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,延时保持一定时间。反之亦然。

  燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃气阀关断,然后,系统进行后吹扫,进行驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后,关闭风机,变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。

  高温烤漆房在使用时要保障其使用人员的安全,所以介绍高温烤漆房的安全检查:

  将有机废气直接引入催化燃烧装置,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2,分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气,当有机废气的浓度达到一定的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。

  催化分解法已成为净化高浓度有机废气的手段,特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高,对分解反应及热量回收有利,减少设备运行及费用。3可以作为高压水除磷系统杂质的过滤设备

  3.催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%以上;

  4.设备运行稳定,,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;只有使用和价钱成正比的才是可靠的

  5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,;空气中含有大量粉尘如灰尘尘埃烟尘矿尘砂尘粉末等颗粒

  6.系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。泥浆泵的流量要根据循环泵的流量理来进行调节 5、具有主动轮防打滑功能;

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